
据介绍,该产线聚焦集装箱吊具多品种、小批量、定制化生产痛点,创新采用流线型装配,突破传统制造“人员流动”转变为“物料流动”,借助数字化系统与硬件设备的互联贯通,首次实现信息流与实物流的深度融合,彻底颠覆传统吊具离散化、人工化生产模式,不仅构建了吊具大型构件装配线全新设计优化体系,更为港口机械行业智能制造转型提供可复制、可落地的标杆案例,填补了重型港机装备脉动式智能装配的行业空白。
产线米,按六大工位精益布局,集成全自动套装工装、KBK轻型起重、数字孪生、三维可视化作业、全工况耐久测试等先进技术,大幅降低劳动强度、提升装配精度与质量稳定性,打造人性化、高效化、高品质的智能制造示范场景。通过技术与模式创新,产线实现四大关键突破:年产能从850台提升至1500台;装配周期由15天压缩至3天;装配效率提升一倍;关键工位数字化率100%,全程透明可追溯。
据了解,上海振华重工集团将深入践行制造强国、海洋强国、交通强国、科技强国、质量强国等国家战略,为上海市加快建设“五个中心”,贯彻落实中交集团智慧港口、智能制造“双智”战略,加快建设具有全球竞争力的世界一流装备制造企业,为港机装备制造行业智能化变革提供“振华方案”“振华产品”“振华标准”“振华品牌”。(文/梁长玉 上海振华重工供图)(推广)