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一种继电器灌胶封装一体化生产线的制作方法

  

一种继电器灌胶封装一体化生产线的制作方法(图1)

  1、继电器是一种电控制器件,是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。继电器在生产的时需要进行灌胶封装,继电器灌胶封装后可以用于绝缘、密封和固定继电器,使其具有良好的耐高温、耐腐蚀和抗震动性能,可以在恶劣的工作环境下长期稳定工作。

  2、如申请号:5.x,名称为一种具有密闭性的数控机床保护罩的中国实用新型专利,公开了一种延时继电器的灌胶夹具,属于继电器生产设备技术领域,其中:包括下压板、定位板、上压板,定位板底部和顶部分别固定安装在下压板顶面和上压板的底面,下压板内部为中空,定位板内部为台阶通孔,下压板分别设有灌胶孔和排气孔;将t010型时间继电器的电芯安装在座板与组板a、组板b、上压板底面形成一个与封装罩类似的密闭空间内,使得t010型时间继电器电芯能够模拟在封装罩环境,在牢固夹具体的保护下实现灌胶和烘干固化,避免了先采用封装罩进行封装加热固化受热膨胀而使得机壳壁变形的现象。

  3、但是在实际使用中,使用人员发现在对继电器进行灌胶封装时,胶水进入至继电器中后,会因为继电器中的灰尘以及气体的影响,从而导致进入至继电器中的胶水中出现气泡,气泡的产生不仅会影继电器的灌胶量,导致继电器灌胶不充分,还会在其胶水凝固后出现蜂窝状空隙,从而会影响到继电器的密封及减震性能,例如上述专利,即使通过灌胶封装后,对继电器进行加热以此来消除胶水中的气泡,但不能在消泡后平衡继电器中的胶水量,存在一定的不足。

  1、本发明的目的是提供一种继电器灌胶封装一体化生产线,以解决现有技术中的上述不足之处。

  2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种继电器灌胶封装一体化生产线,包括输送机以及设置在输送机上的机壳,所述机壳中设置有基板,所述基板上设置有用于对继电器进行灌胶的注胶机;还包括定位机构,其用于固定继电器,所述定位机构包括两个侧板、两个边板以及设置在侧板和边板上的加热器以及击打装置;还包括驱动件,其用于驱动基板竖直运动,当驱动件驱使基板运动时,通过触发机构触发定位机构对继电器进行固定,并通过加热器以及击打装置对灌胶时的继电器加热击打。

  3、进一步地,所述触发机构包括第一触发件、第二触发件以及触发组件;所述第一触发组件通过驱动组件触发定位机构对继电器进行固定;所述触发组件通过蓄力组件驱使击打组件工作对继电器进行击打。

  4、进一步地,所述击打组件包括固定连接在侧板上的固定架,所述固定架中滑动连接有移动块,所述移动块上固定连接有第一连接板以及第二连接板;所述侧板中滑动连接有第一击打杆,所述第一击打杆与第一连接板固定连接,所述边板中滑动连接有第二击打杆,所述第二击打杆通过转动杆与第二连接板转动连接。

  5、进一步地,所述触发组件包括滑动连接在基板上的齿板,所述机壳上固定连接有限位板,所述限位板中开设有限位槽,所述齿板通过限位杆滑动连接在限位槽中;所述蓄力组件包括转动连接在固定架上的支撑杆,所述支撑杆上设置有齿轮以及圆筒,所述齿轮与固定架之间设置有卷簧,所述圆筒上开设有环形波浪槽,所述移动块上弹性连接有抵接杆,所述抵接杆滑动连接在环形波浪槽中。

  6、进一步地,所述第一触发件为设置在基板上的第一楔形杆;所述驱动组件包括设置在侧板上的固定板,所述固定板与机壳之间设置有连接弹簧;所述连接弹簧的弹力驱使固定板远离机壳,所述侧板上设置有楔形面,所述第一楔形杆与楔形面接触。

  7、进一步地,所述机壳上设置有用于对继电器进行除尘的吸尘组件,所述吸尘组件包括设置在机壳上的吸尘器,所述吸尘器上连通有吸尘管,所述吸尘管的一端连通有锥形罩。

  8、进一步地,所述第二触发件通过驱动单元触发吸尘组件移动,所述第二触发件为固定连接在基板上的触发杆;所述驱动单元包括固定连接在机壳上的长板,所述长板上滑动连接有矩形块,所述矩形块中滑动连接有楔形块,所述楔形块与触发杆接触,所述矩形块与长板之间设置有支撑弹簧,所述楔形块的一端固定连接有挡板,所述挡板与矩形块之间设置有抵接弹簧;所述楔形块通过连接单元与吸尘组件连接,所述长板上还设置有驱使楔形块与触发杆分离的解锁单元;所述连接单元包括设置在吸尘管外部的固定罩,所述固定罩通过联动杆与矩形块转动连接;所述解锁单元包括固定连接在长板上的第二楔形杆,所述楔形块中开设有楔形槽。

  9、进一步地,所述机壳上设置有对灌胶继电器进行保护的封装机构,所述封装机构包括设置在基板上的伸缩杆,所述伸缩杆上设置有封装板,所述封装板的底部弹性连接有吸盘,所述机壳上设置有限制封装板移动的限位组件以及输送封盖的输送带。

  10、进一步地,所述限位组件包括设置在封装板上的横杆,所述机壳上开设有异型槽,所述横杆滑动连接在异型槽内,所述机壳上设置有引导块以及阻挡块。

  12、在上述技术方案中,本发明提供的一种继电器灌胶封装一体化生产线具备的有益效果:该继电器灌胶封装一体化生产线,通过设置输送机、机壳、基板、注胶机、定位机构、驱动件以及触发机构之间的相互配合,通过驱动件驱动基板下移的同时,通过触发机构触发定位组件中的侧板以及边板对输送机上的轴承进行固定,并且轴承固定后,通过基板上的注胶机对轴承进行灌胶的同时,通过边板以及侧板上的加热器以及击打组件之间的配合,减少灌胶时继电器内部胶体中的气泡产生,确保继电器的灌胶量,以使得继电器灌胶的更加充分。

  1.一种继电器灌胶封装一体化生产线.根据权利要求1所述的一种继电器灌胶封装一体化生产线,其特征在于,所述触发机构包括第一触发件、第二触发件以及触发组件;

  3.根据权利要求2所述的一种继电器灌胶封装一体化生产线,其特征在于,所述击打组件包括固定连接在侧板(401)上的固定架(501),所述固定架(501)中滑动连接有移动块(502),所述移动块(502)上固定连接有第一连接板(503)以及第二连接板(504);

  4.根据权利要求3所述的一种继电器灌胶封装一体化生产线,其特征在于,所述触发组件包括滑动连接在基板(3)上的齿板(601),所述机壳(2)上固定连接有限位板(602),所述限位板(602)中开设有限位槽(603),所述齿板(601)通过限位杆(604)滑动连接在限位槽(603)中;

  5.根据权利要求2所述的一种继电器灌胶封装一体化生产线,其特征在于,所述第一触发件为设置在基板(3)上的第一楔形杆(8);

  6.根据权利要求2所述的一种继电器灌胶封装一体化生产线,其特征在于,所述机壳(2)上设置有用于对继电器进行除尘的吸尘组件,所述吸尘组件包括设置在机壳(2)上的吸尘器(101),所述吸尘器(101)上连通有吸尘管(102),所述吸尘管(102)的一端连通有锥形罩(103)。

  7.根据权利要求6所述的一种继电器灌胶封装一体化生产线,其特征在于,所述第二触发件通过驱动单元触发吸尘组件移动,所述第二触发件为固定连接在基板(3)上的触发杆(11);

  8.根据权利要求1所述的一种继电器灌胶封装一体化生产线,其特征在于,所述机壳(2)上设置有对灌胶继电器进行保护的封装机构,所述封装机构包括设置在基板(3)上的伸缩杆(151),所述伸缩杆(151)上设置有封装板(152),所述封装板(152)的底部弹性连接有吸盘(153),所述机壳(2)上设置有限制封装板(152)移动的限位组件以及输送封盖的输送带(16)。

  9.根据权利要求8所述的一种继电器灌胶封装一体化生产线,其特征在于,所述限位组件包括设置在封装板(152)上的横杆(171),所述机壳(2)上开设有异型槽(172),所述横杆(171)滑动连接在异型槽(172)内,所述机壳(2)上设置有引导块(173)以及阻挡块(174)。

  10.根据权利要求1所述的一种继电器灌胶封装一体化生产线,其特征在于,所述机壳(2)上设置有引导封盖移动的楔形板(18)。

  本发明公开了一种继电器灌胶封装一体化生产线,包括输送机以及设置在输送机上的机壳,所述机壳中设置有基板,所述基板上设置有用于对继电器进行灌胶的注胶机;还包括定位机构,其用于固定继电器,所述定位机构包括两个侧板、两个边板以及设置在侧板和边板上的加热器以及击打装置;还包括驱动件,其用于驱动基板竖直运动,当驱动件驱使基板运动时,通过触发机构触发定位机构对继电器进行固定,并通过加热器以及击打装置对灌胶时的继电器加热击打。通过基板上的注胶机对轴承进行灌胶的同时,通过边板以及侧板上的加热器以及击打组件之间的配合,减少灌胶时继电器内部胶体中的气泡产生,确保继电器的灌胶量,以使得继电器灌胶的更加充分。

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